Кноп

Эталонные образцы твердости в контроле качества:
Повышение безопасности вашего процесса! Ежедневная проверка, выполняемая пользователем, описана в соответствующих стандартах испытаний на твердость и вносит значительный вклад в процессы управления качеством.
В процессе ежедневной проверки все параметры системы испытаний на твердость, которые формируют значение твердости, проверяются путем вдавливания в эталонный материал твердости.

Эта периодическая проверка машины с помощью эталонных материалов твердости должна проводиться непосредственно перед ежедневным началом графика испытаний.
Соответствующая документация повышает безопасность процесса, поскольку сдвиги значений из-за повреждения или неисправности могут быть легко обнаружены. Кроме того, повторяемость результатов машины для испытания на твердость также может быть проверена с помощью эталонных материалов твердости.

Mitutoyo предлагает широкий ассортимент эталонных материалов твердости (мер твердости) из различных материалов с уровнями твердости от 200 до 2100HK, чтобы идеально соответствовать вашей процедуре управления качеством.

Допуск на номинальное значение стали и алюминия твердость мер составляет ± 25HK.  (не применяется к карбидным материалам) для карбидных эталонных материалов фактическое калиброванное значение может быть значительно выше.

Эталонные материалы Mitutoyo:
Высокое качество Сделано в Германии - Независимая калибровка DAkkS в соответствии с DIN EN ISO 4545 и/или ASTM E92 в аккредитованной лаборатории Большая квадратная или прямоугольная поверхность с большим преимуществом пространства по сравнению с треугольными или круглыми эталонными мерами Короткий срок поставки MPE "Максимально допустимая погрешность" системы испытаний на твердость выгравирована (применяется к карбидным материалам) - вся необходимая информация на виду.

Если диагональные длины выходят за пределы 20 мкм предел ISO 4545 эталонный материал поставляется исключительно с сертификатами калибровки ASTM E92.

Можно заказать ряд дополнительных услуг:

• До трех различных шкал на одном эталонном материале (не применяется к материалам по Бринеллю)
• Лазерная сетка на поверхности для точного расстояния между отпечатками
• Альтернативная аккредитованная ASTM калибровка.
• Двойная калибровка в соответствии со стандартами ISO и ASTM
• Более жесткий допуск ± 15HK для номинального значения  (не применяется к карбидным материалам)
• Сравнение размеров поверхности для оценки соотношения цены и производительности.